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    2. 倍佳潤滑油服務理念
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             中國由于潤滑油研發起步較晚,普遍存在潤滑油知識缺乏和科學使用方法不當之現象,大家在關注生產、經營的同時往往忽視了潤滑這個潛在而重要的成本因素,這與現代快速發展的機械裝備需求極不適應。重技改、輕維護,重購進、輕運行,強維修、弱潤滑,重產出、忽成本,多經驗、少科學,粗放多、精細少,看價格、忽品質的現象還很普遍,致使中國很多企業造成了不必要的成本增加、勞動力和能源的浪費。這一系列的問題主要根源就是沒有把機械、潤滑和密封這潤滑三要素有機合理的進行系統科學的運用,這也是目前我國現實而又無法回避的問題。我公司圍繞著這一實際存在的問題,結合企業的現實,及時的為客戶提供技術支援與相關知識培訓,把客戶在生產運行中所遇到的難點作為我們的服務點,有效合理地為客戶設計一條科學又實用的潤滑方案,讓客戶真正能得到經濟上的收益。我們在給客戶提供優質產品的同時,更多的是全方位超值的技術服務、知識培訓和可行性的策劃。最終實現助用戶走出一條節能降耗、安全運行的捷徑。 
             截止目前,我們先后與武漢鋼鐵有限公司、秦山核電站、藍天化工、平煤集團、一汽大眾、大唐集團、霸橋電廠等六十多家大型或特大型企業合作進行技術交流和潤滑成本管理培訓,有效地幫助企業解決了諸多實際難題,保障了企業運行的安全和成本的降低,得到了客戶的高度贊譽,建立了相互依靠的和諧關系。
             我們主張推行預前養護機制,即采用先進的潤滑技術和優質的潤滑材料及合理的養護方案防止和減少設備運行中的故障,而不是忽視潤滑或潤滑不良造成設備的故障而不得不停機維修,這種所謂的“正?,F象”屬被動維修。用預前養護理念取代傳統的被動維修是推行潤滑經濟的關鍵。
            潤滑經濟的益處:
           (一)節約: a、節能,減少易耗部件和日常養護人員。
                  b、減少主機設備等固定資產的投入,減少零配件庫存的資金占用。
                  c、降低對設備管理的難度和管理費用。
                  d、提高輸出功率,減少排污費用。
           (二)增效:a、提高設備功率輸出,減少失效和事故停機損失。
                  b、減少保養性停機時間,提高運行效率。
                  c、延長設備壽命,減少因設備壽命引發的其它費用。
           (三)安全:a、減少機械故障,提高安全保障。
                  b、降低設備運行溫度、改善工作環境。

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